FinFET — Modules 1–8: Fin/STI to Passivated Al Pads
교육용 2-fin bulk HKMG nFinFET의 여덟 모듈입니다. Module 1은 p-Si fin과 recessed STI, Module 2는 dummy gate·SiN spacer, Module 3은 self-aligned graded n+/n source/drain, Module 4는 SiOx/HfO2/TiN/W replacement metal gate, Module 5는 shared NiSi/TiN/W source/drain contact, Module 6는 ILD1의 gate/source/drain TiN/W terminal via, Module 7은 TiN/Al subtractive M1 fan-out, Module 8은 PECVD SiO2/Si3N4 final passivation과 세 pad opening을 구현합니다. 실제 막 응력·수분 투과, 식각 chemistry, Al corrosion, electrical resistance, CMP variability, wafer probe·dicing·packaging은 계산하지 않습니다.
공정 개요
- 01. p-Si bulk substrate — 60 nm
nFinFET body 역할의 p-type bulk Si를 60 nm 형성합니다. 후속 36 nm fin etch 뒤 z=0–24 nm의 공통 base와 z=24–60 nm의 fin이 남습니다. 실제 well implant와 배경 농도는 별도 계산하지 않고 built-in Si (p) material로 의미를 보존합니다.
- 02. SiN fin hard mask deposition — 6 nm
평탄한 p-Si 위에 6 nm Si3N4 hard mask를 blanket 증착합니다. 실제 pad oxide와 다층 hard-mask assembly는 생략하고 단일 SiN layer로 pattern-transfer 역할만 남겼습니다. Arpelier DEPO conformality 0은 평탄면 위 LPCVD/PECVD hard-mask 형상의 교육용 대리입니다.
- 03. M1 two-fin lithography — PR 10 nm
M1 Active Fins의 96 × 10 nm 직사각형 두 개 위에만 10 nm PR이 남도록 PHOTO polarity를 반전합니다. 두 fin은 X=12–108 nm, Y=29–39 nm와 61–71 nm에 놓이며 center pitch 32 nm와 22 nm clear gap을 가집니다. 실제 multi-patterning, OPC, CD bias와 stochastic roughness는 생략한 ideal mask transfer입니다.
- 04. SiN hard-mask pattern transfer — 6 nm
물리적 PR이 덮지 않은 Si3N4 6 nm를 방향성 dry etch해 두 fin 위치에만 hard mask를 남깁니다. PHOTO와 direct process mask를 중복 적용하지 않으므로 이 ETCH의 mask는 '-'입니다. conformality 0과 bowing 0은 이상적인 수직 transfer이며 실제 selectivity와 mask erosion은 지원하지 않습니다.
- 05. Bulk Si fin etch — 36 nm
PR/SiN으로 보호되지 않은 p-Si를 36 nm 방향성 식각합니다. z=0–24 nm의 공통 Si base 위에 폭 10 nm, 높이 36 nm, 길이 96 nm인 fin 두 개가 남습니다. conformality 0과 bowing 0으로 직사각형 sidewall을 만들며 실제 taper, footing, microloading, sidewall damage와 crystal-plane dependence는 계산하지 않습니다.
- 06. Fin etch PR strip
Fin pattern이 SiN hard mask와 p-Si에 전사된 뒤 PR을 제거합니다. 실제 ash와 wet post-etch clean은 step note로만 설명하며 SiN cap은 STI CMP stopper로 사용하기 위해 유지합니다. thickness 10 nm는 PHOTO와 맞춘 실행 호환성 값입니다.
- 07. Void-free STI oxide gap-fill proxy — 50 nm
두 fin 주변의 36 nm-deep trench를 SiO2로 완전히 채우고 CMP overburden을 만들기 위해 50 nm standard uniform ALD를 사용합니다. 3D isotropic analysis를 OFF하여 conformal pinch-off와 sealed seam을 피합니다. 실제 STI는 HDP-CVD 또는 flowable CVD를 사용할 수 있으므로 이 단계는 ALD chemistry 재현이 아니라 verified void-free CVD/flowable oxide geometry proxy입니다. Canonical preflight에서 최고면 z=116 nm, CAVITY 0 nm³, maxLen 3/16을 확인했습니다.
- 08. STI CMP to SiN hard mask — 50 nm
SiO2 overburden을 50 nm blanket CMP하여 SiN cap top의 z=66 nm에 평탄 endpoint를 형성합니다. material 19를 stopper로 지정해 fin hard mask를 보존합니다. 실제 dishing, erosion, oxide densification과 endpoint non-uniformity는 생략합니다. Canonical preflight에서 최고면 z=66 nm, SiO2 423,360 nm³, SiN 11,520 nm³, CAVITY 0 nm³를 확인했습니다.
- 09. Controlled STI oxide recess — 30 nm
CMP plane z=66 nm에서 SiO2를 30 nm 방향성·선택 식각해 STI top을 z=36 nm로 낮춥니다. SiN cap 6 nm와 노출할 fin 높이 24 nm를 합친 reveal budget입니다. WET ETCH undercut 대신 conformality 0 dry-recess proxy를 사용해 fin 하부의 의도하지 않은 cavity를 막으며 실제 dry/wet chemistry와 recess uniformity는 지원하지 않습니다. Canonical preflight에서 SiO2 120,960 nm³와 12 nm uniform STI thickness, CAVITY 0 nm³를 확인했습니다.
- 10. Selective SiN hard-mask strip
Fin top의 Si3N4 cap 6 nm를 선택적으로 제거해 p-Si fin top을 z=60 nm에서 노출합니다. 최종 구조는 z=24–36 nm에 12 nm embedded fin/STI 구간, z=36–60 nm에 24 nm exposed fin을 가지며 다음 모듈의 sacrificial oxide와 dummy gate가 top과 sidewall을 감쌀 수 있습니다. thickness 6 nm는 실행 호환성 값입니다. Canonical replay 2회 digest 1fb77825가 일치했고 최종 Si 357,120 nm³, SiO2 120,960 nm³, CAVITY/PR/SiN 0, maxLen 2/16을 확인했습니다.
- 11. Conformal sacrificial gate oxide — 2 nm
노출된 fin top·sidewall과 STI surface를 custom Sacrificial Gate Oxide 2 nm로 감쌉니다. 얇은 wrap이므로 3D isotropic analysis를 ON하고 uniform growth model을 사용합니다. STI와 다른 material ID 100을 사용해 Module 4 dummy-gate pull에서 sacrificial oxide만 선택 제거할 수 있게 합니다. 실제 thermal oxidation consumption, interface states와 EOT는 계산하지 않습니다.
- 12. Dummy Poly-Si CVD overfill — 50 nm
두 fin과 22 nm fin gap 위에 Poly-Si를 50 nm blanket overfill합니다. 실제 공정의 LPCVD/PECVD Poly-Si를 Arpelier DEPO conformality 1로 표현하며 spin coating이나 ALD silicon으로 바꾸지 않습니다. Canonical preflight에서 다음 CMP와 조합해 gate 내부가 seam/CAVITY 없이 채워지고 p-Si와 STI가 보존됨을 확인했습니다. 전구체 chemistry, 결정립과 film stress는 지원하지 않습니다.
- 13. Dummy Poly-Si CMP to z=82 nm — 30 nm
Poly-Si overfill 최고면에서 30 nm를 blanket CMP해 z=82 nm 단일 plane을 만듭니다. fin top의 sacrificial oxide 위에는 약 20 nm, field oxide 위에는 약 44 nm Poly-Si가 남아 다음 M2 gate etch에 충분한 uniform film을 제공합니다. 실제 dishing, erosion과 endpoint variation은 생략한 ideal CMP입니다.
- 14. Dummy-gate SiO2 hard mask — 6 nm
평탄 Poly-Si 위에 SiO2 hard mask 6 nm를 방향성 blanket DEPO합니다. 뒤의 hard-mask etch는 Poly-Si가 field/STI를 덮은 상태에서 정확히 6 nm만 제거하므로 built-in STI SiO2를 침범하지 않습니다. 최종 hard mask volume은 10,368 nm³이며 이후 ILD CMP gate-reveal stopper 역할을 겸합니다.
- 15. M2 dummy-gate lithography — PR 10 nm
M2 Dummy Gate의 X=48–72 nm, Y=14–86 nm 직사각형 위에만 10 nm PR이 남도록 PHOTO polarity를 반전합니다. 24 nm gate CD가 fin 두 개를 직교해 가로지르고 outer fin 밖으로 15 nm씩 연장되어 후속 gate contact landing을 확보합니다. 실제 OPC, focus/exposure variation과 line-edge roughness는 생략합니다.
- 16. Dummy-gate hard-mask etch — 6 nm
- 17. Dummy Poly-Si gate etch — 44 nm
M2 hard mask 밖의 Poly-Si를 최대 field thickness 44 nm까지 방향성 선택 식각해 X=48–72 nm dummy gate만 남깁니다. Gate가 두 fin의 top·sidewall을 감싸고 source/drain fin은 다시 노출됩니다. conformality 0과 bowing 0은 vertical gate profile을 위한 이상화이며 실제 over-etch, gate foot와 fin damage는 생략합니다.
- 18. Dummy-gate PR strip
Gate hard mask와 Poly-Si pattern transfer가 끝난 뒤 PR을 완전히 제거합니다. 실제 ash와 wet clean은 메모로만 표현하고 10 nm thickness는 앞 PHOTO와 맞춘 실행 호환성 값입니다. Final checkpoint PR volume은 0 nm³입니다.
- 19. Exposed sacrificial oxide clear — 2 nm
Custom material 100만 2 nm isotropic wet clear해 source/drain fin top과 sidewall의 sacrificial oxide를 제거합니다. Dummy Poly-Si 아래 oxide는 물리적으로 보호되어 channel wrap으로 남고 STI SiO2 material 18은 별도 ID라 전혀 식각되지 않습니다. 실제 HF chemistry, selectivity와 edge undercut은 직접 계산하지 않습니다.
- 20. Conformal SiN gate-spacer shell — 5 nm
Dummy Poly-Si sidewall에 5 nm Si3N4 shell을 3D isotropic ALD로 형성합니다. Poly-Si material 10을 seed로 지정한 것은 실제 area-selective SiN chemistry가 아니라, blanket ALD 뒤 anisotropic etch가 current engine에서 source/drain fin sidewall 잔류를 완전히 제거하지 못하는 한계를 보정하는 computational topology constraint입니다. Preflight에서 이 설정이 S/D fin을 깨끗이 노출하면서 gate perimeter에만 spacer shell을 남기고 sealed CAVITY를 만들지 않음을 확인했습니다.
- 21. SiN spacer anisotropic etch-back — 5 nm
Si3N4 spacer shell을 5 nm 방향성 etch-back해 horizontal coverage를 제거하고 gate 양쪽 X=43–48 nm와 X=72–77 nm, gate ends Y=9–14 nm와 Y=86–91 nm에 vertical spacer를 남깁니다. Canonical replay 2회 digest ddb6b411이 일치했고 top 88 nm, p-Si 357,120 nm³ 보존, CAVITY/PR 0, top-open AIR 457.2 nm³, maxLen 8/16을 확인했습니다. Isotropic corner의 thin-solid info는 있으나 warning/error는 없습니다.
- 22. M3 nFin implant-block lithography — PR 30 nm
M3의 두 fin-aligned stripe를 opening으로 남기고 나머지 field에는 30 nm PR을 형성합니다. 30 nm는 다음 24 nm implant seed band가 STI 아래 p-body까지 관통하지 않게 하는 compact blocking thickness입니다. 이 Y-direction opening은 실제 NMOS block mask를 세밀하게 축소한 simulation ROI proxy이며, X 방향 전체를 열어 source/drain junction offset은 mask edge가 아니라 dummy gate와 SiN spacer가 결정합니다. Canonical PHOTO checkpoint는 top 118 nm, PR 725,684 nm³, CAVITY 0, maxLen 9/16입니다.
- 23. Spacer-self-aligned n+ S/D implant — 24 nm profile
M3 PHOTO로 만든 실제 PR과 기존 gate/spacer를 차폐체로 사용해 별도 process mask 없이 nHeavy implant를 수행합니다. thickness 24 nm, implantDepth 0 nm, depthStraggle 2 nm는 exposed fin을 p-Si 0–32.7 nm / n transition 32.7–34.8 nm / n+ 34.8–60 nm의 graded source/drain으로 바꿉니다. Gate 아래 X=48–72 nm channel과 STI field 아래 body는 p-Si로 유지되고, spacer 아래에는 얕은 n/n+ extension만 남습니다. diffusionLength 0은 2 nm preflight diffusion이 channel edge에 n 영역을 만든 결과를 반영한 선택입니다. 실제 angled implant, species, dose, energy, damage와 activation은 계산하지 않습니다. Dummy Poly-Si 일부가 n/n+로 바뀌지만 다음 replacement-gate module에서 제거되는 sacrificial state입니다.
- 24. Implant-block PR strip
n+ source/drain implant 뒤 M3 PR을 완전히 제거합니다. 실제 ash, wet clean과 후속 dopant activation RTA는 메모로만 남기며 30 nm thickness는 앞 PHOTO와 맞춘 실행 호환성 값입니다. Final checkpoint에서 PR/CAVITY는 0 nm³, top 88 nm, AIR 457.2 nm³, maxLen 8/16이고 반복 digest 69ead041이 일치합니다.
- 25. Flowable-CVD ILD0 gap-fill geometry — 50 nm
Dummy gate와 SiN spacer 사이의 source/drain 공간을 custom ILD0 material 101로 채우고 50 nm overburden을 형성합니다. 실제 공정 의도는 PECVD/flowable-CVD oxide gap fill이지만, 현재 DEPO는 이 형상에서 top-open space를 남기므로 검증된 standard uniform ALD를 void-free bulk-fill geometry proxy로 사용합니다. 등방성 해석은 얇은 wrap이 아니라 대량 fill이므로 끕니다. Canonical checkpoint는 top 138 nm, AIR/CAVITY 0, maxLen 9/16입니다. 실제 precursor chemistry, flow/cure, densification과 stress는 계산하지 않습니다.
- 26. ILD0 CMP to dummy-gate hard mask — 50 nm
ILD0 overburden 50 nm를 CMP해 SiO2 dummy-gate hard-mask top z=88 nm에서 평탄화합니다. Built-in SiO2 material 18을 stopper로 사용하고 custom ILD0를 STI와 분리해 후속 gate cavity와 field dielectric을 구분합니다. Canonical checkpoint는 top 88 nm, AIR/CAVITY 0, maxLen 8/16입니다. 실제 dishing, erosion, slurry selectivity와 endpoint 오차는 생략합니다.
- 27. Dummy-gate reveal CMP — 6 nm
SiO2 hard mask 6 nm와 같은 높이의 ILD0 표면을 함께 6 nm 낮춰 dummy Poly-Si top z=82 nm를 노출합니다. 공정을 분리한 이유는 ILD 평탄화와 sacrificial gate reveal의 교육적 목적을 구분하기 위해서입니다. Canonical checkpoint는 top 82 nm이며 gate와 field가 같은 높이입니다. 실제 oxide/Poly endpoint selectivity와 local recess는 이상화합니다.
- 28. Selective dummy Poly-Si gate pull
Poly-Si material 10을 지정하면 엔진이 doped Poly family 8–12까지 함께 확장해 Module 3 implant로 n/n+가 된 sacrificial Poly-Si도 전부 제거합니다. 실제 공정의 dry plasma pre-clean과 TMAH/NH4OH 계열 selective wet pull을 단일 material STRIP으로 축약합니다. 44 nm thickness는 최대 dummy-gate 높이에 맞춘 실행 호환성 값입니다. Canonical 결과는 Poly family 0 nm³, CAVITY/PR 0입니다.
- 29. dHF-equivalent sacrificial oxide clean — 6 nm over-etch
Gate cavity에서 custom sacrificial oxide material 100만 rate 1로 6 nm isotropic wet over-etch해 channel Si를 노출하고 STI SiO2 material 18은 보존합니다. 2–4 nm preflight는 0.1–0.4 nm end-cap residue가 gate 접근 경로를 불안정하게 만들었고, 전역 STRIP은 그 경계를 뜯어 2.2 nm³ cavity를 만들었습니다. 6 nm WET 조건은 gate window 안 material 100을 0 nm³로 제거하면서 field/fin-end의 ILD 아래 비접근성 잔류 154.6 nm³는 보존하고 CAVITY 0을 유지합니다. 실제 HF 농도, 시간과 selectivity는 계산하지 않습니다.
- 30. Channel interfacial SiOx formation — 0.5 nm Si consumption
Dummy oxide가 제거된 노출 channel fin에 OXIDATION 0.5 nm를 적용해 top과 양 sidewall에 얇은 SiOx interfacial layer를 만듭니다. 두 channel top sample은 p-Si 59.7 nm / SiO2 0.5 nm 경계를 형성합니다. Compact grid의 fin end에서 n+ Si가 3.6 nm³ 함께 산화되지만 source/drain contact sample의 p/n/n+ profile은 그대로입니다. 실제 ozone/thermal oxidation chemistry, EOT, interface trap과 mobility는 지원하지 않습니다.
- 31. Conformal HfO2 high-k shell — 1 nm
Custom HfO2 material 102를 1 nm 등방성 ALD로 증착해 두 fin의 top과 양 sidewall, gate-bottom SiO2 위를 연속적으로 감쌉니다. 얇은 wrap이므로 3D isotropic analysis를 사용하며 mask나 선택적 seed를 사용하지 않습니다. Canonical checkpoint는 top 83 nm, AIR 116.8 nm³, CAVITY 0, maxLen 8/16입니다. 실제 precursor nucleation, crystallinity, anneal과 dielectric constant는 계산하지 않습니다.
- 32. Conformal TiN n-work-function metal — 2 nm
Built-in TiN material 22를 HfO2 material 102 seed에서 2 nm 등방성 ALD로 성장시켜 nFinFET work-function liner를 단순화합니다. Seed는 HfO2 위에 TiN이 놓이는 stack ordering을 보존하는 computational growth constraint이며 area-selective chemistry 주장이나 결정면 성장을 의미하지 않습니다. Canonical checkpoint는 top 85 nm, AIR 35.4 nm³, CAVITY 0, maxLen 9/16입니다. 실제 TiAlC/TaN 다층 조성, work function과 저항은 생략합니다.
- 33. CVD-W gate fill geometry — 20 nm
TiN-lined gate cavity를 W material 20으로 20 nm 채웁니다. 실제 bulk metal은 CVD-W이지만 현재 엔진에서는 TiN seed의 standard uniform ALD를 bottom-to-top void-free fill geometry proxy로 사용하며, 의도하지 않은 pinch-off를 피하기 위해 등방성 해석은 끕니다. Canonical checkpoint는 top 105 nm, AIR/CAVITY 0, maxLen 10/16입니다. 실제 nucleation layer, WF6 chemistry, fluorine, grain과 seam kinetics는 지원하지 않습니다.
- 34. W gate CMP to ILD0 — 23 nm
W 20 nm와 HfO2/TiN field overburden 1+2 nm를 합친 23 nm를 CMP하고 custom ILD0 material 101을 stopper로 사용합니다. 최종 W gate와 ILD0 top은 z=82 nm로 평탄하며 W는 X=51–69 nm, Y=17–83 nm, Z=39–82 nm의 단일 연결체로 gate window 안에만 남습니다. Repeated canonical digest 323f5389가 일치했고 AIR/CAVITY/PR 0, Poly family 0, maxLen 8/16입니다. 실제 W dishing, metal loss, gate-height variation과 electrical continuity는 이상화합니다.
- 35. M4 shared S/D contact lithography — PR 30 nm
M4는 X=18–40 nm source bar와 X=80–102 nm drain bar를 Y=24–76 nm에 정의합니다. 각 22×52 nm opening이 Y=29–39 nm와 61–71 nm의 두 fin을 함께 가로질러 한 terminal로 묶습니다. Orthodox PHOTO mode를 사용하므로 mask는 PHOTO에만 지정하고 다음 ILD etch는 물리적 PR이 막습니다. Canonical preflight는 top 112 nm, PR 291,360 nm³, AIR/CAVITY 0, maxLen 9/16입니다. 실제 overlay, focus, stochastic CD와 PR profile은 계산하지 않습니다.
- 36. ILD0 shared-contact trench etch — 22 nm
PR opening 아래의 custom ILD0 material 101만 22 nm 수직 식각합니다. 식각은 z=82 nm ILD top에서 n+ fin top z=60 nm까지 도달하며, 두 fin 사이에서도 z=60 nm의 ILD landing을 남겨 shared trench 바닥을 평탄하게 만듭니다. Process mask는 지정하지 않아 PHOTO와 direct mask의 이중 적용을 피합니다. Canonical preflight는 PR을 포함해 top 112 nm, AIR/CAVITY 0, maxLen 9/16입니다. 실제 oxide/nitride/Si 선택비, ARDE, corner rounding과 plasma damage는 생략합니다.
- 37. Shared-contact PR strip
컨택 식각 후 PR material 24를 선택 제거합니다. Generated STRIP 실행 호환성을 위해 실제 PR 높이와 같은 양의 thickness 30 nm를 유지합니다. Canonical preflight에서 top은 다시 82 nm, PR은 0 nm³, AIR/CAVITY 0, maxLen 8/16입니다. Ash/wet clean chemistry와 잔류 polymer는 계산하지 않습니다.
- 38. NiSi contact-bottom reaction-layer proxy — 1 nm
실제 contact preclean → Ni/Pt 계열 금속 증착 → RTA silicidation → 미반응 금속 제거를, 최종 NiSi 반응층의 위치와 연결성만 남기는 1 nm geometry proxy로 축약합니다. n+ Si material 7 seed는 노출된 네 fin top에만 반응층을 두기 위한 계산 제약이며 area-selective ALD chemistry를 뜻하지 않습니다. 등방성 해석으로 접근 가능한 fin top을 균일하게 덮습니다. Canonical 결과는 NiSi 932.8 nm³, 서로 분리된 네 patch, AIR/CAVITY/PR 0입니다.
- 39. Conformal TiN contact liner — 2 nm
두 contact trench의 sidewall과 NiSi bottom을 TiN 2 nm로 감쌉니다. 얇은 접근 가능 표면 wrap이므로 등방성 ALD 해석을 사용하며 선택적 seed는 두지 않습니다. Blanket field TiN은 후속 CMP에서 제거됩니다. Canonical preflight는 top 84 nm, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 8/16입니다. 실제 Ti/TiN bilayer, adhesion, nucleation delay, film stress와 barrier leakage는 단일 TiN shell로 단순화합니다.
- 40. CVD-W shared-contact fill geometry — 20 nm
실제 WF6 기반 CVD-W nucleation과 bulk fill을 현재 엔진의 standard uniform ALD 연산으로 근사합니다. TiN material 22 seed는 liner가 있는 위치에서 W를 시작시키는 계산 제약이며 선택적 W ALD 주장이나 결정면 성장을 뜻하지 않습니다. Deep plug fill에서는 등방성 wrap이 입구를 먼저 닫아 인공 cavity를 만들 수 있어 등방성 해석을 끄고 void-free fill geometry를 선택합니다. Preflight에서 두 18×48 nm W core가 각각 source/drain의 두 fin을 공유하며 seam과 cavity 없이 채워졌습니다.
- 41. Shared S/D contact W CMP to ILD0 — 22 nm
W 20 nm와 blanket TiN 2 nm overburden을 합친 22 nm를 CMP하고 custom ILD0 material 101을 stopper로 사용합니다. 최종 top은 z=82 nm이며 W는 기존 gate 1개와 source/drain plug 2개의 총 3개 절연 연결체로 남습니다. 각 contact W core는 source X=20–38 nm 또는 drain X=82–100 nm, Y=26–74 nm, Z=62–82 nm이고, 네 fin top의 NiSi는 Z=60–61 nm에만 존재합니다. Canonical digest 7c78eb29, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 8/16입니다. 실제 dishing, erosion, endpoint 편차와 contact resistance는 이상화합니다.
- 42. Planar PECVD ILD1 deposition — 24 nm
CMP된 z=82 nm gate/source/drain plane 위에 custom ILD1 material 104를 24 nm blanket 증착합니다. 시작면이 평탄하고 실제 의도가 PECVD oxide이므로 conformality 0 DEPO를 사용하며 bulk dielectric을 ALD로 표현하지 않습니다. ILD0와 재료 ID를 분리해 후속 via etch와 CMP stopper를 독립적으로 제어합니다. Canonical checkpoint는 ILD1 288,000 nm³, top 106 nm, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 9/16입니다. 실제 CESL, PECVD precursor chemistry, densification과 film stress는 생략합니다.
- 43. M5 gate/source/drain terminal-via lithography — PR 30 nm
M5는 source X=23–35/Y=42–58 nm, gate X=54–66/Y=18–28 nm, drain X=85–97/Y=42–58 nm의 세 opening을 정의합니다. Gate via는 fin 시작 Y=29 nm보다 바깥의 gate extension에 배치해 channel 바로 위 contact를 피합니다. Orthodox PHOTO mode이므로 mask는 PHOTO에만 지정하고 다음 etch는 물리적 PR이 막습니다. Canonical checkpoint는 top 136 nm, PR 344,880 nm³, AIR/CAVITY 0, maxLen 10/16입니다. 실제 overlay, stochastic CD, focus와 PR profile은 계산하지 않습니다.
- 44. ILD1 terminal-via etch — 24 nm
M5 PR 아래에서 custom ILD1 material 104만 24 nm 수직 식각해 z=82 nm의 기존 source W, gate W, drain W를 각각 노출합니다. Process mask는 지정하지 않아 PHOTO와 direct mask를 이중 적용하지 않습니다. 제거된 ILD1은 12,096 nm³이고 잔여 ILD1은 275,904 nm³입니다. Canonical checkpoint는 PR을 포함해 top 136 nm, AIR/CAVITY 0, maxLen 10/16입니다. 실제 oxide/metal selectivity, ARDE, corner rounding과 plasma damage는 생략합니다.
- 45. Terminal-via PR strip
Via etch 뒤 PR material 24를 선택 제거합니다. Generated STRIP 실행 호환성을 위해 실제 PR 높이와 같은 양의 thickness 30 nm를 유지합니다. Canonical checkpoint는 top 106 nm, PR 0 nm³, AIR/CAVITY 0, maxLen 9/16입니다. Ash/wet clean chemistry, polymer residue와 금속 표면 재산화는 계산하지 않습니다.
- 46. Conformal TiN terminal-via liner — 2 nm
세 via의 sidewall과 노출된 기존 W landing을 TiN 2 nm로 감쌉니다. 얇은 접근 가능 표면 wrap이므로 seed 없는 등방성 ALD 해석을 사용하며 blanket field TiN은 후속 CMP에서 제거됩니다. 12 nm opening은 liner 뒤 8 nm W core를 남깁니다. Canonical checkpoint는 total TiN 64,089.4 nm³, top 108 nm, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 10/16입니다. 실제 Ti/TiN bilayer, adhesion, nucleation delay와 barrier reliability는 단일 TiN shell로 단순화합니다.
- 47. CVD-W terminal-via fill geometry — 24 nm
실제 WF6 기반 CVD-W nucleation과 bulk fill을 standard uniform ALD 연산으로 근사합니다. TiN material 22 seed는 liner가 있는 위치에서 W를 시작시키는 계산 제약이며 선택적 W ALD chemistry를 뜻하지 않습니다. 등방성 wrap은 좁은 via 입구를 먼저 닫을 수 있어 등방성 해석을 끄고 void-free fill geometry를 사용합니다. Canonical overfill checkpoint는 total W 363,839 nm³, top 132 nm, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 11/16입니다. 실제 W grain, seam kinetics, fluorine과 resistivity는 생략합니다.
- 48. Terminal-via W CMP to ILD1 — 26 nm
W 24 nm와 blanket TiN 2 nm overburden을 합친 26 nm를 CMP하고 custom ILD1 material 104를 stopper로 사용합니다. 최종 top은 z=106 nm입니다. 각 단자는 기존 W→TiN z=82–84 nm→새 W z=84–106 nm의 연속 전도 경로이며, W와 TiN을 합친 canonical conductor net은 source/gate/drain 3개로 분리됩니다. Final digest c26c42d9가 반복 일치했고 W 75,414.6 nm³, TiN 40,755.7 nm³, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 9/16입니다. 실제 dishing, erosion, endpoint variation과 contact resistance는 이상화합니다.
- 49. PVD TiN M1 adhesion/barrier — 2 nm
평탄한 z=106 nm ILD1와 세 W via top에 TiN 2 nm를 blanket PVD합니다. 평면 sputter adhesion/barrier이므로 conformality 0 DEPO를 사용하며 얇은 wrap용 ALD는 사용하지 않습니다. Canonical checkpoint는 total TiN 64,755.7 nm³, top 108 nm, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 10/16입니다. 실제 Ti/TiN multilayer, interface clean, texture, stress와 barrier resistance는 단일 TiN underlayer로 단순화합니다.
- 50. PVD Al M1 blanket metal — 10 nm
TiN 위에 built-in Al material 23을 10 nm blanket PVD합니다. 시작면이 평탄하고 Al은 후속 dry etch로 line을 정의하므로 conformality 0 DEPO가 실제 subtractive Al metallization 의도와 맞습니다. Canonical checkpoint는 Al 120,000 nm³, top 118 nm, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 11/16입니다. 실제 Al-Cu alloy 조성, grain, hillock, electromigration과 sputter non-uniformity는 계산하지 않습니다.
- 51. M6 subtractive Al M1 fan-out lithography — PR 20 nm
M6는 source line X=21–37/Y=42–80 nm와 pad X=17–41/Y=76–96 nm, gate line X=52–68/Y=14–28 nm와 pad X=48–72/Y=4–18 nm, drain의 대칭 line/pad를 정의합니다. Subtractive etch에서는 도선 위에 PR이 남아야 하므로 compact mask p=1에 process-level maskPolarityInverted=true를 적용합니다. 사전 검증에서 반전하지 않으면 line이 제거되고 배경 금속이 남는 것을 확인했습니다. Canonical checkpoint는 PR 50,880 nm³, top 138 nm, AIR/CAVITY 0, maxLen 11/16입니다. 실제 reflection/ARC, overlay, CD와 PR profile은 생략합니다.
- 52. Subtractive Al/TiN M1 stack etch — 12 nm
Physical PR이 덮지 않은 field의 Al 10 nm와 TiN 2 nm를 합계 12 nm 수직 식각합니다. Process mask는 지정하지 않아 PHOTO와 direct mask를 이중 적용하지 않습니다. 식각 후 Al은 25,440 nm³의 line+pad 세 연결체만 남고 total TiN은 45,843.7 nm³이며, line 밖의 Al/TiN top residue는 0입니다. PR 포함 canonical checkpoint는 top 138 nm, AIR/CAVITY 0, maxLen 11/16입니다. 실제 Cl/BCl3 chemistry, Al sidewall corrosion, barrier별 etch switch와 CD bias는 단일 ideal etch로 축약합니다.
- 53. M1 fan-out PR strip
M1 etch 뒤 PR material 24를 선택 제거해 TiN 2 nm/Al 10 nm line과 probe pad를 노출합니다. Generated STRIP 실행 호환성을 위해 양의 thickness 20 nm를 유지합니다. Final canonical digest 66c88db9가 반복 일치하고 top 118 nm, Al 25,440 nm³, TiN 45,843.7 nm³, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 10/16입니다. Al 자체와 W+TiN+Al composite conductor는 각각 source/gate/drain 3개 net으로 분리되고 field metal residue는 없습니다. 실제 post-etch ash, chlorine removal과 corrosion control은 생략합니다.
- 54. PECVD SiO2 passivation buffer — 6 nm
M1과 ILD1 위에 built-in SiO2 material 18을 6 nm PECVD buffer로 적층합니다. 얕은 12 nm Al topography를 덮는 blanket PECVD이므로 conformality 1 DEPO를 사용하며 throughput이 비현실적인 ALD로 바꾸지 않습니다. Canonical checkpoint는 total SiO2 221,711.1 nm³, top 124 nm, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 11/16입니다. 실제 precursor chemistry, hydrogen content, film stress, pinhole과 thickness non-uniformity는 계산하지 않습니다.
- 55. PECVD Si3N4 moisture barrier — 4 nm
SiO2 buffer 위에 built-in Si3N4 material 19를 4 nm PECVD해 최상부 moisture-barrier/passivation cap을 형성합니다. Conformality 1 DEPO가 line top과 pad perimeter, field를 연속 피복하며 canonical checkpoint는 total Si3N4 102,645.45 nm³, top 128 nm, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 12/16입니다. 실제 수분 투과율, 막 응력, crack·plasma damage와 dielectric reliability는 생략합니다.
- 56. M7 final pad-open lithography — PR 20 nm
M7은 source X=20–38/Y=79–93 nm, gate X=51–69/Y=6–16 nm, drain X=82–100/Y=79–93 nm의 세 opening을 정의합니다. 각 window는 기존 Al pad보다 작아 source/drain은 X 3 nm·Y 3 nm, gate는 X 3 nm·Y 2 nm의 passivation enclosure를 남깁니다. Compact mask p=1과 maskPolarityInverted=false를 사용해 window 위 PR만 제거합니다. Canonical checkpoint는 PR 299,722.05 nm³, top 148 nm, AIR/CAVITY 0, maxLen 13/16입니다. 실제 overlay, focus, PR footing과 topography reflection은 생략합니다.
- 57. Passivation-window Si3N4/SiO2 RIE — 10 nm
Physical PR이 열린 세 window에서 Si3N4 4 nm와 SiO2 6 nm를 합계 10 nm 수직 RIE하고 Al material 23에서 정지합니다. PHOTO와 direct mask를 이중 적용하지 않도록 process mask는 지정하지 않습니다. Etch 뒤 Si3N4 2,736 nm³와 SiO2 4,104 nm³가 제거되고 Al/TiN/W 부피는 변하지 않으며, 세 window 중앙의 Al top z=118 nm가 노출됩니다. PR 포함 top은 148 nm, AIR/CAVITY 0, maxLen 13/16입니다. 실제 fluorocarbon chemistry, layer별 endpoint, polymer residue, Al attack과 corrosion은 단일 ideal etch로 축약합니다.
- 58. Final pad-open PR strip — Fab-out checkpoint
Pad-open RIE 뒤 PR material 24를 선택 제거해 source·gate·drain Al 접속면을 노출합니다. Generated STRIP 호환성을 위해 thickness 20 nm를 유지합니다. Final digest a3848801이 반복 일치하고 top 128 nm, total SiO2 217,607.1 nm³, Si3N4 99,909.45 nm³, Al 25,440 nm³, AIR/CAVITY/PR 0, maxLen 12/16입니다. 노출 Al은 정확히 3개 window이며 line과 pad perimeter는 oxide/nitride로 봉지되고 W+TiN+Al composite conductor도 3개 net으로 유지됩니다. 실제 ash, wet clean, corrosion inhibitor, probe damage와 packaging은 모델링하지 않습니다.
저장된 공정 단계: 58